MORTERO DE UNIÓN DE HESSLITE
Los morteros de unión VBM BondMate están diseñados para aplicaciones de unión de LECHO MEDIANO con lechos de mortero de más de 1/4". Morteros de lecho de espesor medio están diseñados para usarse sobre sustratos ásperos o irregulares, como listones o alambres, yeso de cemento, concreto con acabado rugoso o unidades de mampostería de concreto. Hay tres variaciones de productos (niveles de rendimiento) disponibles en la línea de productos VBM BondMate.
VBM BondMate 100 es un mortero de lecho de espesor medio (MAYOR de 1/4"), modificado con polímeros, que representa una excelente combinación de alto rendimiento y economía, con una alta fuerza de unión, resistente al descuelgue y a la eflorescencia. Incluye aditivos antimicrobianos. Fuerza de unión típicamente mayor que el sustrato.
ESPECIFICACIONES: Producto de rendimiento de nivel 1. Cumple con las especificaciones de propiedades de ANSI 118.4 Shear Bond (loseta). Fabricado de acuerdo con ASTM C1714.
USOS: VBM BondMate 100 está diseñado específicamente para la instalación de revestimientos y losetas de mampostería con lechada, que incluyen piedra natural, piedra fabricada, ladrillos delgados, hormigón prefabricado, losetas de cerámica y adoquines (tráfico peatonal). Adecuado para aplicaciones interiores o exteriores sobre sustratos ásperos o irregulares.
FICHA DE DATOS: VBM BondMate 100 • (PDF)
VBM BondMate DryStack/LFT es un mortero de lecho de espesor medio (MAYOR de 1/4"), modificado con polímeros, para usar sobre sustratos ásperos o irregulares. DryStack/LFT es el caballo de batalla de esta línea, que ofrece adherencia extra y retención, repelencia al agua y protección contra eflorescencias. Incluye aditivos antimicrobianos.
ESPECIFICACIONES: Producto de rendimiento de nivel 2. Cumple con las especificaciones de propiedades de ANSI 118.4 Shear Bond (loseta). Fabricado de acuerdo con ASTM C1714.
USOS: VBM BondMate DryStack/LFT está diseñado específicamente para adherir losetas de formato grande (LFT) y piedra, así como instalaciones de pilas secas que tienen una junta de lechada limitada o ninguna. Úselo también para adherir formas de tableros fundidos, adoquines (tráfico peatonal) y unidades con paneles de piedra manufacturada o ladrillo. Adecuado para aplicaciones interiores o exteriores sobre sustratos ásperos o irregulares.
FICHA DE DATOS: VBM BondMate DryStack/LFT • (PDF)
VBM BondMate Premium es un mortero de lecho de espesor medio, modificado con polímeros, para aplicaciones que requieren un lecho de mortero mediano MAYOR de 1/4" sobre sustratos irregulares o ásperos. Proporciona una unión avanzada para revestimientos grandes y pesados. Contiene nuestra modificación de polímero más alta para Adhesión a la flexión y repelencia al agua Incluye aditivos antimicrobianos.
ESPECIFICACIONES: Producto de rendimiento de nivel 3. Cumple con las especificaciones de propiedades de la norma ANSI 118.15 de unión por cizallamiento (loseta). Fabricado de acuerdo con ASTM C1714.
USOS: Diseñado específicamente para aplicaciones de unión difíciles de piedra manufacturada, piedra natural, ladrillo delgado, hormigón prefabricado, adoquines de hormigón, algunos revestimientos de baldosas o mampostería y adoquines. Recomendado para los proyectos más exigentes, como enchapados pesados, aplicaciones de adoquines horizontales o instalación de adoquines con tráfico de vehículos. Adecuado para aplicaciones interiores o exteriores sobre sustratos ásperos o irregulares.
FICHA DE DATOS: VBM BondMate Premium • (PDF)
Descripción
Ventajas. Los morteros VBM BondMate tienen estas ventajas:
• Ligeros para un fácil manejo y una carga estructural reducida, lo que reduce el peso en ‹100 lbs/pie cúbico.
• Durabilidad en congelación y descongelación.
• Adhesión de alto cizallamiento resistencia.
• Baja contracción.
• Propiedades extra de adherencia y rigidez.
• Repelente al agua
Colores. Disponible en gris estándar, blanco suave.
Embalaje. Los morteros VBM BondMate están disponibles en bolsas resistentes a la humedad de 50 lb.
Cobertura. La cobertura puede variar según las condiciones del trabajo y el espesor de la aplicación. El rendimiento es de aproximadamente 0,58 pies cúbicos. por bolsa de 50 libras. Con un grosor de 1/2", la cobertura es de aproximadamente 14 pies cuadrados.
Vida de almacenamiento. Cuando se almacena en un lugar fresco y seco, con poca humedad: aproximadamente de 6 a 12 meses.
Eflorescencia. Todos los morteros VBM BondMate reducen el potencial de eflorescencia. Las mezclas poliméricas ofrecen la mayor repelencia al agua; sin embargo, debido a variables que escapan a nuestro control, no podemos garantizar que no se produzcan eflorescencias.
Sustratos adecuados. Ver INSTALACIÓN; Sustratos.
Limitaciones. Tenga en cuenta y respete las siguientes limitaciones:
• No lo aplique cuando las temperaturas sean inferiores a 40°F antes del curado.
• No agregue ningún aditivo sin consentimiento previo.
• Siga las pautas de ANSI, TCA o ASTM para la instalación en condiciones de mucho calor, frío o viento.
• Realice siempre pruebas de control de calidad antes y durante la aplicación.
• No se recomienda sobre tableros de partículas, madera contrachapada, Luan o pisos de madera dura.
• No se recomienda para mármol verde o piedra sensible al agua.
Datos técnicos
Los morteros VBM BondMate contienen cemento Portland (ASTM C150), agregado liviano clasificado, cal tipo S (ASTM C207), R-Mortar Aid y aditivos de polímero patentados. Fabricado de acuerdo con ASTM C1714. Los morteros VBM BondMate cumplen con las especificaciones de propiedades de ASTM C270 Tipo-S. Las muestras de resistencia a la compresión deben curarse al aire durante 7 días antes de la prueba debido a su alta retención de agua y repelencia al agua (según ANSI 118.1). Todos los morteros VBM BondMate superan los requisitos de IBC, CBC y TMS-402/602 de un mínimo de 50 psi de resistencia al corte (ASTM C482 modificada). Todos los morteros VBM BondMate superan los requisitos de resistencia de la unión al cizallamiento de los morteros modificados con látex ANSI 118.4 (loseta de 1/4" de espesor; >300 psi). VBM BondMate Premium cumple con los requisitos de resistencia al corte de ANSI 118.15.
Instalación
Sustratos. Todos los sustratos deben estar limpios y libres de suciedad, aceite, pintura, inhibidores de adherencia o cualquier sustancia que pueda dificultar la adherencia. El sustrato debe ser estructuralmente sólido y cumplir con las buenas prácticas de ingeniería. La deflexión del sustrato bajo todas las cargas vivas, muertas y de impacto, incluidas las cargas concentradas, no debe exceder L/360 para instalaciones de capa delgada o L/480 para instalaciones de piedra de capa gruesa, donde L = longitud del claro. Las instalaciones deben estar de acuerdo con los códigos de construcción. Las juntas de dilatación se llevarán a través de mortero y enchapado a la superficie. Consulte la guía de instalación de ASTM, TCNA, MVMA, los códigos de construcción locales y la práctica estándar de ASTM C1780 para métodos de instalación para revestimiento de mampostería de piedra manufacturada adherida.
LOS SUSTRATOS ADECUADOS (adecuadamente preparados y sanos) incluyen:
• Bloque de hormigón (sin tratar): adherido directamente o se puede unir listón y yeso.
• Montantes de madera o acero: cubra con un revestimiento aprobado, luego listón y yeso.
• Listones y yeso de cemento: los listones y el yeso de cemento deben cumplir con las pautas de IBC, CBC, ASTM y los requisitos de los fabricantes de revestimientos. Deje curar 72 horas antes de la aplicación. Recomendamos HessLite MAC Scratch & Brown (o PM) para proporcionar un sustrato de yeso resistente al agua y de alta resistencia.
• Concreto vertido en el lugar (preparado) y concreto prefabricado (preparado)—Asegúrese de que todos los agentes desencofrantes y los inhibidores de adherencia se eliminen por completo; el mortero no se adherirá a las superficies que aún tengan rastros de agentes desmoldantes o rompedores en el sustrato. Esto se logra mejor mediante la eliminación de la capa superficial mediante granallado, esmerilado o equivalente. Aún se debe revisar el sustrato para garantizar la eliminación completa de cualquier sustancia que inhiba la adherencia. El hormigón liso debe hacerse rugoso. El lavado a alta presión normalmente no es adecuado para la eliminación completa de los antiadherentes o los agentes desmoldantes. Si no se puede lograr una superficie lista para la adhesión, instale listones y yeso. El concreto debe estar bien curado. Se recomiendan 28 días.
• Tablero de respaldo de cemento (preparado): se debe usar un mortero de capa delgada VBM PolyThin como mortero de unión en el tablero de respaldo de cemento. Es posible que se requiera impermeabilización / impermeabilización adicional en algunas aplicaciones. La aplicación deberá ser aprobada por el fabricante de piedra o ladrillo. Todas las juntas se deben tapar con cinta de fibra de vidrio y se deben rellenar con VBM PolyThin Premium, R-Lastic o similar. Consulte al fabricante de la placa base de cemento para obtener recomendaciones y limitaciones de instalación específicas. Un sustrato adecuado para la unión no significa que se recomiende para todas las condiciones de trabajo o revestimiento.
Instrucciones de mezcla
La mezcla adecuada es fundamental para el rendimiento y la trabajabilidad. Aplique las siguientes “mejores prácticas” para lograr un éxito constante al usar los morteros adhesivos HessLite.
• No mezcle en exceso. No mezcle a alta velocidad. La mezcla prolongada y/o a alta velocidad atrapará aire en la mezcla, lo que resultará en resistencias más bajas y mala trabajabilidad.
• La mejor manera de que no se descuelgue es con lodo mezclado hasta obtener una consistencia más seca. El volumen de agua correcto es fundamental para lograr buenas propiedades de no descuelgue: los morteros adhesivos HessLite se mezclan con una consistencia mucho más seca que los morteros Tipo-S.
• Permita que el lodo descanse. El agregado liviano en los morteros adhesivos HessLite continuará absorbiendo agua mientras el lodo reposa. Luego vuelva a mezclar suavemente durante 30 segundos. Si es necesario, ajuste la consistencia agregando agua adicional. Tome nota del contenido total de agua utilizada y repita con lotes posteriores.
• Pruebe la unión. Aplique mortero en la parte posterior de la loseta o piedra y presione firmemente sobre el sustrato. Espere un minuto, luego retírelo. Si el lodo se mezcla correctamente, habrá cantidades iguales de mortero sobre el sustrato y la loseta.
PASOS DE MEZCLA
1 • Agregue VBM BondMate al agua limpia (utilice aproximadamente 5 a 5½ cuartos de agua por cada 50 libras de mortero seco; alrededor de 22 a 24% por peso) y mezcle aproximadamente 3 a 5 minutos a BAJA VELOCIDAD. Los morteros se pueden mezclar en una mezcladora mecánica de paletas o en lotes de cubeta más pequeños con un taladro y una paleta mezcladora. NO MEZCLE EN EXCESO para evitar la entrada excesiva de aire.
2 • Dejar reposar de 7 a 10 minutos para una hidratación completa.
3 • Suavemente vuelva a mezclar y ajuste la consistencia con agua adicional si es necesario.
RECURSO: HessLite VBM Guía de mezcla • (PDF)
Aplicación
Se pueden utilizar dos métodos de aplicación según el revestimiento y el sustrato.
Método A: [Wet-to-Wet]: Humedezca el sustrato y aplique una capa niveladora de BondMate al sustrato (cobertura del 100 %), presionando firmemente para adherir el mortero al sustrato. Extienda solo la cantidad de mortero que pueda cubrir en 10 a 15 minutos (para evitar que se forme una capa). A continuación, cubra (cobertura del 100%) la loseta/adoquín/piedra y presione firmemente sobre la capa de nivelación húmeda con suficiente presión para expulsar el mortero por todo el perímetro. Use la llana dentada del tamaño correcto para asegurarse de que las piezas puedan incrustarse completamente (100% de cobertura). El lecho de mortero debe tener un espesor mínimo de 1/4". Una vez más, asegúrese de que el mortero cubra por completo tanto la pieza como el sustrato.
Método B: aplique una capa delgada en la parte posterior de la piedra o loseta, luego vuelva a aplicar (cobertura del 100 %) y presione sobre el sustrato con suficiente presión para forzar la salida del mortero por todo el perímetro. Use una llana dentada del tamaño correcto para asegurarse de que las piezas estén completamente incrustadas. El lecho de mortero debe tener un espesor mínimo de 1/4". El método A (húmedo a húmedo) generalmente brinda la mejor adherencia y se recomienda para aplicaciones de adherencia más difíciles.
Control de calidad: verifique la cobertura total y la adherencia retirando e inspeccionando periódicamente la parte posterior de una unidad de revestimiento o loseta recién aplicada. Tenga en cuenta que las losetas o piezas de piedra que se han colocado durante más de 10 a 15 minutos no se pueden reajustar.
Algunas piedras naturales absorben calor a un ritmo elevado; es importante minimizar la temperatura en la parte posterior de la superficie de la piedra: las altas temperaturas pueden dificultar la unión a la superficie. Sombree la piedra según sea necesario.
NOTA: ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO ASEGURARSE DE QUE EL MORTERO SEA ADECUADO PARA LA APLICACIÓN PREVISTA, QUE EL SUSTRATO SE PREPARE CORRECTAMENTE Y QUE LA APLICACIÓN SE REALICE CORRECTAMENTE. REALIZAR EJERCICIOS DE PRUEBA Y CONTROL DE CALIDAD EN UNA Maqueta PREVIA A LA CONSTRUCCIÓN.
Aditivos. *Reemplazo total o parcial del agua de mezcla con R-FlexAd™ aumentará la unión a la flexión y la resistencia al impacto. Recomendado para soportes difíciles o para áreas sujetas a mucho tráfico.
Lechada/rejuntado de juntas. Se recomienda el uso de HessLite MAC Fine Pointing Mortar. Permita que los morteros de unión fragüen por completo (mínimo 24 horas) antes de aplicar la lechada para garantizar que la unión no se altere. Este mortero también contiene aditivos reductores de eflorescencias.
Garantía
La información técnica y las declaraciones de uso se basan en nuestro mejor conocimiento. El contenido de estas especificaciones se presenta únicamente con fines informativos y no constituye responsabilidad por su uso. El fabricante reemplazará únicamente aquel material que se demuestre defectuoso debido a la calidad de los componentes o al proceso de fabricación.
Precauciones
La exposición prolongada al polvo puede causar enfermedad pulmonar tardía. Eliminar la exposición al polvo. Use una máscara aprobada por NIOSH para polvo de sílice. Los materiales recién mezclados pueden causar irritación de la piel. Evite el contacto directo cuando sea posible y lave las áreas expuestas de la piel rápidamente. Si algún material cementoso entra en contacto con los ojos, enjuáguelos inmediata y repetidamente con agua y obtenga atención médica de inmediato.
Nota: Las pruebas de sílice cristalina (partículas en el aire de tamaño respirable) no han mostrado tasas medibles de sílice cristalina (Si02) en los morteros adhesivos HessLite VBM.
Advertencia: El estado de California sabe que los productos que contienen sílice cristalina (partículas en el aire de tamaño respirable) causan cáncer. Para más información ir a www.p65Warnings.ca.gov
FICHA DE DATOS: Hoja de datos de seguridad de HessLite (SDS) • (PDF)
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